Eingieß- und Dosieranlage        Typ:   LC-PS
RC-PS

Einsatzgebiete:

Mit Hilfe des Eingießverfahrens werden schwere Glasartikel mit einfacher Formgebung gegossen und mit Hilfe des Dosierverfahrens Rohlinge für die nicht-automatische Weiterverarbeitung erstellt. Das Verfahren ist sowohl mit dem Tropfen-Einspeiseverfahren als auch mit der Strangbefüllung (in Kombination mit der Teleskop-/Tischbewegung und dem Hebebodensystem) und mit allen Formensystemen (Blockformen, Topfformen, Scharnierformen) kompatibel.

  Artikel     Briefbeschwerer, Bücherstützen, Uhren, Kerzenhalter,
    Halbzeuge für Linsen
    Rohlinge für die manuelle Weiterverarbeitung
  Glassorten   Bleiglas, Kalisodaglas, Recyclingglas, Borosilicatglas
  Glaspostengewicht /
  Artikelgewicht
    Standard-Ausführung: bis 10 kg
    XXL-Ausführung: bis 16 kg
  Stückzahl     Linear: bis 2 Stück/min
    Rundtisch: von unter 1 Stück/min (bei hohem Gewicht)
    bis über 40 Stück/min (bei kleinen Gewichten und hoher
    Stationenzahl)

Funktionsweise:

Das Eingießverfahren liefert sehr hohe Glasqualität für einfache Formen und das Dosierverfahren optimiert die Voraussetzung für Mundblasartikel mit höchsten Qualitätsansprüchen durch eine exakt dosierte Glasmenge und höchste Glasqualität. Entsprechend der Anlagenkonzeption bieten wir zwei alternative Eingieß- und Dosieranlagen an:
Linearsystem
Rundtischsystem
Die Teleskopeinheit bzw. der Rundtisch fährt die leere Form unter die Auslaufdüse des Feeders. Der hochgefahrene Boden der Form nimmt den Glasstrang entgegen und senkt sich langsam, während das Glas nachläuft. Beim Scherenschnitt ist die gewünschte Menge Glas in der Form und die Teleskopeinheit bzw. der Rundtisch fährt die Form in die Entnahmestation. Der gegossene Artikel kann entnommen bzw. der exakt dosierte Rohling vom Mundbläser an ein Blaseisen geheftet, entnommen und von Hand weiterverarbeitet werden. Nicht verarbeitete Rohlinge werden automatisch herausgenommen und entsorgt.

Vorteile:
   sehr hohe Qualität
   sehr hohe Qualität bei hohen Tropfengewichten
   sehr flexible Produktion
   sehr hohe Produktivität
   optimale Produktionsbedingungen
   maximale Benutzerfreundlichkeit